เราควรเลือกแบบไหน? การตัดเฉือนหรือการหล่อ

เมื่อตัดสินใจว่าจะใช้การตัดเฉือนหรือการคัดเลือกนักแสดงสำหรับโครงการการผลิตควรทำการประเมินที่ครอบคลุมตามลักษณะการออกแบบเป้าหมายการผลิตและความพร้อมใช้งานของทรัพยากร

Dongguan Xingxin Mechanical Hardware Accessories Co. , Ltd.ช่วยให้คุณจับคู่กระบวนการของคุณได้อย่างแม่นยำ

1. มาตราส่วนการผลิตและความสามารถในการปรับขนาด: เลือกการคัดเลือกนักแสดง: หากโครงการต้องการการผลิตระยะยาว, เสถียร, มีปริมาณมาก (เช่นชิ้นส่วนยานยนต์หรือส่วนประกอบของเครื่องใช้), ต้นทุนต่อส่วนของกระบวนการหล่อลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น ธรรมชาติของแม่พิมพ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ทำให้เป็นข้อได้เปรียบตามธรรมชาติในการผลิตขนาดใหญ่ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจำลองแบบอย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์มาตรฐาน เลือกการตัดเฉือน: สำหรับข้อกำหนดการปรับแต่งชุดเล็ก (เช่นการตรวจสอบต้นแบบและชิ้นส่วนการบินและอวกาศ) หรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการออกแบบซ้ำบ่อยครั้งการตัดเฉือนช่วยลดความจำเป็นในการลงทุนแม่พิมพ์สูงช่วยให้การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อ

2. ความซับซ้อนของโครงสร้างส่วน: เลือกการหล่อ: หากชิ้นส่วนมีคุณสมบัติทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนเช่นโพรงภายในโครงสร้างผนังบางและช่องไหลแบบหลายทิศทาง (เช่นบล็อกเครื่องยนต์และวาล์วไฮดรอลิก) การหล่อช่วยให้การหล่อแบบขั้นตอนเดียว เลือกการตัดเฉือน: หากการออกแบบมุ่งเน้นไปที่รูปทรงภายนอกที่แม่นยำ, อาร์เรย์ micropore หรือพื้นผิวที่มีไฟมากเป็นพิเศษ (เช่นฐานอุปกรณ์ออพติคอลและการปลูกถ่ายทางการแพทย์) ความแม่นยำในการตัดของการตัดเฉือนสามารถควบคุมระดับมิลลิเมตรได้มากกว่าพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน

3. ความต้องการความแม่นยำและความสอดคล้องเลือกการหล่อ: ความแม่นยำของมิติของการหล่อโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่พิมพ์และการควบคุมกระบวนการทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดความแม่นยำปานกลาง (เช่นตัวเชื่อมต่อท่อและส่วนประกอบตกแต่ง) สำหรับพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่มีความแม่นยำสูงกระบวนการไฮบริดของ "การหล่อ + การตกแต่งในท้องถิ่น" สามารถลดค่าใช้จ่ายได้ เลือกการตัดเฉือน: หากชิ้นส่วนต้องการความคลาดเคลื่อนระดับไมครอนหรือการประกอบอย่างเข้มงวดและการจับคู่ (เช่นเฟืองที่มีความแม่นยำและช่องเสียบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์) การตัดเฉือนด้วยการเขียนโปรแกรมดิจิตอลและอุปกรณ์ที่มีความแข็งแกร่งสูงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สม่ำเสมอได้อย่างต่อเนื่อง

4. คุณสมบัติของวัสดุและความเข้ากันได้เลือกการหล่อ: เหมาะสำหรับโลหะที่มีความลื่นไหลเช่นโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมสังกะสีและเหล็กหล่อ สำหรับวัสดุรีไซเคิล (เช่นอลูมิเนียมที่นำกลับมาใช้ใหม่) การหล่อช่วยให้สามารถละลายและปรับเปลี่ยนได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยปรับปรุงการใช้ทรัพยากรอย่างมีนัยสำคัญ เลือกการตัดเฉือน: เข้ากันได้กับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะผสมความแข็งสูง (โลหะผสมไทเทเนียมและเหล็กแข็ง), ไม่ใช่โลหะ (พลาสติกวิศวกรรมและเซรามิกส์) และคอมโพสิต มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลวัสดุที่ยากที่จะละลายและก่อตัวหรือมีความไวต่อความร้อน

5. การใช้ประโยชน์จากวัสดุและความยั่งยืน: การหล่อ: เทคโนโลยีใกล้เคียงกับเน็ตช่วยลดขยะวัสดุและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปโลหะมีค่าหรือหายาก ความเข้มของคาร์บอนของการหล่ออลูมิเนียมรีไซเคิลเป็นเพียงหนึ่งในสามของการแปรรูปอลูมิเนียมบริสุทธิ์ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของการผลิตสีเขียว การตัดเฉือน: ชิปและเศษซากที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดสามารถอธิบายสัดส่วนที่สำคัญของน้ำหนักวัตถุดิบซึ่งจำเป็นต้องมีระบบรีไซเคิลขยะเพื่อลดต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อม

6. ความเร็วในการผลิตและรอบการส่งมอบ: การหล่อ: ในขณะที่การพัฒนาแม่พิมพ์ต้องใช้เวลามันมีประสิทธิภาพสูงเมื่อการผลิตจำนวนมากเริ่มต้นขึ้นทำให้เหมาะสำหรับโครงการที่มีเวลานำยาวและผลผลิตที่มั่นคง การตัดเฉือน: เวลานำสั้นจากการวาดไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทำให้เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนหรือการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งได้รับประโยชน์จากความคล่องตัวของการผลิตดิจิทัล

7. การเปรียบเทียบโครงสร้างต้นทุน: ต้นทุนหลักของการหล่อ: การออกแบบแม่พิมพ์และบัญชีการผลิตสำหรับการลงทุนเริ่มต้นส่วนใหญ่ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ปริมาณการผลิตลดต้นทุน ค่าใช้จ่ายหลักของการตัดเฉือน: ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์การสึกหรอของเครื่องมือและค่าใช้จ่ายการเขียนโปรแกรมด้วยตนเองมีอิทธิพลต่อผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กและมูลค่าเพิ่มสูง 8. กระบวนการไฮบริดที่เป็นนวัตกรรม: สำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่กระบวนการเดียวมักจะไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดได้ กลยุทธ์ที่แนะนำ: การหล่อ + การตกแต่ง: การใช้การหล่อเพื่อสร้างโครงสร้างหลักที่ซับซ้อนตามด้วยการตกแต่ง CNC ของพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่สำคัญ (เช่นที่พักเกียร์ยานยนต์); การผลิตสารเติมแต่ง + การตัด: การพิมพ์ 3 มิติใกล้ช่องว่างสีเน็ตเพื่อลดค่าเผื่อการตัดเฉือน (เช่นวงเล็บการบินและอวกาศพิเศษ)